Фрикционные двигатели, эконом моторы (сервомоторы) для промышленных швейных машин

Двигатель для промышленной швейной машины

 Как вы считаете, какая самая важная часть швейной машины? От которой зависит удобство работы, комфортный старт и плавность хода. Конечно это привод!!! Мотор, управляемый педалью, является сердцем машины, который обеспечивает достаточный импульс для других частей, чтобы они работали. Но что, если он перестанет работать? Ну, тогда весь процесс пошива остановится. Мало того, что вы не сможете достигнуть нужного результата, но вам также придется ремонтироваться или, что еще хуже, заменить его. И, как вы могли догадаться, ни одна из этих задач не стоит дешево. Следовательно, в следующий раз, когда вы будете выбирать идеальную промышленную швейную машину, вы должны обратить максимальное внимание на ее тип привода.

Типы двигателей для швейного оборудования:

 В швейной промышленности чаще используются три типа двигателей: фрикционный и сервомотор используются на обычных нециклических машинах, а индукционные моторы устанавливают на швейные автоматы и полуавтоматы с замкнутым циклом (также в последнее время такое оборудование комплектуют встроенными сервомоторами). Как вы могли догадаться, каждый из этих типов имеет уникальные особенности, которые отвечают различному набору потребностей и появлялись на свет в зависимости от степени развития технологий. Рассмотрим моторы для универсальных прямострочных машин либо оверлоков. Оба типа работают по-разному:

Двигатель сцепления или так называемый Фрикционный

 Вы устали от непрекращающегося шума, исходящего от промышленного оборудования в Вашем цеху или фабрике, даже если вы не шьете в данный момент? Ну, похоже, вы использовали фрикционный двигатель сцепления. Поскольку в отличие от сервомоторов, которые работают только при нажатии на педаль, приводы сцепления могут работать круглосуточно при условии, что машина включена. Такой минус обусловлен принципом работы – электродвигатель вращается постоянно с номинальной скоростью, а пуск шкива происходит путем нажатия на педаль и соединения его посредством фрикциона. Следовательно, коэффициент шума, который они излучают постоянен, в то время как сервомоторы делают это с перерывами. Несмотря на эту очевидную проблему шума, он был и остается рабочей лошадкой отрасли. Так как на огромном количестве предприятий еще установлено немыслимое количество таких моторов. Скорость их вращения обычно доступны в двух вариантах 3450 об/мин (высокооборотистый) и 1850 об/мин (низкооборотистый) и 220В или 380В.

Серводвигатель или Сервомотор

 Как указано выше, сервоприводы работают только при нажатии на педаль. Следовательно, количество тепла, которое они генерируют, почти ничтожно. Если вы используете сервомотор в коммерческих условиях, низкая теплоотдача приведет к снижению затрат на охлаждение и созданию комфортной рабочей среды. Кроме того, поскольку они работают при пониженной мощности, вибрация, производимая сервомоторами, практически ничтожна. Это приводит к лучшему качеству стежка и более длительному сроку службы машины. Наконец, резко контрастируя с давним убежде нием, что сервомоторы маломощны, вы можете использовать сервомоторы для обработки более тяжелых задач. Так как на сегодняшний день есть предложения моторов с мощностью 750 – 800Вт. Главным критерием выбора при покупке является скорость. Как минимальная, при работе с тяжелыми материалами, так и максимальна, когда вы работаете с легким ассортиментом тканей

Какой из приводов выбрать?

 Не важно являетесь Вы новичком или ветераном легкой промышленности с появлением технологии сервопривода выбор в его сторону становится очевиден. По всем показателям фаворитом является экономмотор: Потребляемая мощность ниже, шум значительно ниже, гараздо легче (6 кг), меньше греется, имеет ряд настроек, которые помогают оптимизировать процесс производства.